Nieuws

Er zijn veel veel voorkomende problemen en oplossingen voor notenlassenmachines in de productie -industrie: Probleem 1: De lasmachine werkt langzaam. Oplossing: controleer of de transportleiding glad is, reinig het puin op de transportleiding. Controleer of de voeding van de lasmachine stabiel is, indien nodig, vervang de voeding. Controleer of het besturingssysteem en de sensoren van de lasmachine, indien nodig, correct werken, repareer of vervang ze. Probleem 2: De lasmachine kan niet normaal beginnen. Oplossing: controleer of het netsnoer van de lasmachine stevig is verbonden en bekrachtigd. Controleer of het besturingssysteem en de sensoren van de lasmachine normaal werken, indien nodig, repareer of vervang ze. Controleer of de hoofdonderdelen van de lasmachine, indien nodig, correct werken, repareer of vervang ze. Probleem 3: De lasmachine genereert veel ruis tijdens het lasproces. Oplossing: controleer of de vibrerende delen van de lasmachine los of beschadigd zijn, indien nodig, repareer of vervang ze. Controleer of de mechanische delen van de lasmachine smering nodig hebben, voeg indien nodig smeermiddel toe. Probleem 4: De lasmachine las niet goed. Oplossing: controleer of de voeding van de lasmachine stabiel is, indien nodig, vervang de voeding. Controleer of de elektrode van de lasmachine wordt gedragen of beschadigd, indien nodig, vervang de elektrode. Controleer of het besturingssysteem en de sensoren van de lasmachine, indien nodig, correct werken, repareer of vervang ze. Probleem 5: De lasmachine produceert een grote hoeveelheid schroot. Oplossing: controleer of het regulatiesysteem van de lasmachine correct is ingesteld, indien nodig, pas de parameters aan. Controleer of de snijonderdelen en het snijden van elektroden van de lasmachine worden gedragen of beschadigd, indien nodig, vervangen ze. Probleem 6: De lasmachine stopt vaak. Oplossing: controleer of het koelsysteem van de lasmachine, indien nodig, het koelsysteem zo nodig werkt of repareert. Controleer of de voeding van de lasmachine stabiel is, indien nodig, vervang de voeding. Controleer of het besturingssysteem en de sensoren van de lasmachine, indien nodig, correct werken, repareren of vervangen. Probleem 7: De lasmachine produceert veel uitlaatgas. Oplossing: controleer of het uitlaatsysteem van de lasmachine, indien nodig, correct werkt, repareer of vervang het uitlaatsysteem. Controleer of het filtersysteem van de lasmachine het filter moet vervangen, indien nodig, het filter vervangen. Controleer of de werkomgeving van de lasmachine goed wordt geventileerd, indien nodig, de ventilatie verbeteren. Probleem 8: De veiligheidsvoorzieningen van de lasmachine zijn niet aan de standaard. Oplossing: controleer of het veiligheidssysteem van de lasmachine, indien nodig, correct werkt, repareer of vervangt de componenten van het veiligheidssysteem. Controleer of operators van de lasmachine voldoende veiligheidstraining hebben en indien nodig extra training geven. Werk de veiligheidsinstructies van de lasmachine bij en herinner operators eraan om ze te volgen. De bovenstaande problemen en oplossingen zijn slechts enkele veel voorkomende voorbeelden en andere problemen kunnen optreden in werkelijke toepassingen. Voor de oplossing van problemen met moerasmachines moeten over het algemeen worden geanalyseerd en gerepareerd door professionele technici om de normale werking en productiviteit van de lasmachine te waarborgen.

Het besturingsapparaat van weerstandslasapparatuur wordt gebruikt om de aanpassing en regeling van lasstroom, elektrodendruk, klemkracht, bovenste smeedkracht en andere procesparameters te realiseren om ervoor te zorgen dat de dynamische golfvormen van procesparameters in elke fase van de lascyclus zijn gekoppeld aan elkaar en tijdbesturing. De lasmachine die een strikte controle van de laskwaliteit vereist, kan de automatische aanpassing van procesparameters en kwaliteitsmonitoring realiseren. Resistentie Lasapparatuur Producten zijn onder meer: ​​moervleklasser, middelgrote frequentieverkering lasser, energieopslagpleklasser, op maat gemaakte automatische lasmachine, kabelboomdruk vierkant lasser, robotlassen geïntegreerd systeem, precisie spot-lasproducten omvatten: high-precisie weerstandsapparatuur, puls, puls, puls, puls, puls, puls, puls, puls, pul Thermische compressie lasapparatuur, ultrasone lasapparatuur, evenals gerelateerde automatisering speciale machines en lasaccessoires.

Spot Lasmachine Safety Production Problemen 1 、 Voor gebruik ter plaatse moet het in een plant zijn die vochtbestendig, zonbestendig en regenbestendig is. 2, de productie van de productie van de lasmachine binnen 8 tot 10 m, mag geen gestapelde olie, hout, zuurstofcilinders, acetyleengeneratoren en andere ontvlambare en explosieve stoffen zijn, uitgerust met brandweerapparatuur. 3 、 Lasoperatie en samenwerkingspersoneel moeten arbeidspatjes dragen volgens de juiste, en maatregelen nemen met betrekking tot ongevallen. 4, voordat de apparatuur wordt bekrachtigd, moeten alle bedradingsmoeren, bouten en andere componenten in detail worden gecontroleerd en intact, geen losheid of schade bevestigd. Er is een beschermende dekking op de terminals. 5, vóór gebruik, moet controleren en bevestigen dat de primaire en secundaire bedrading correct is, de ingangsspanning in lijn met het typeplaatje van de spotlasser, weet het type spotlasser lasstroom en de reikwijdte van de toepassing. Na het aansluiten van de voeding is het ten strengste verboden om het geëlektrificeerde deel van de primaire lijn aan te raken. Primaire en secundaire bedrading moet worden uitgerust met een beschermende afdekking. 6, bij het verplaatsen van de spotlasser, moet de voeding afsnijden, worden niet gebruikt om de kabelmethode te slepen om de lasser te verplaatsen. Bij het lassen in de plotselinge stroomuitval moet de voeding afsnijden. 7 、 Snijd de externe voeding van spotlasser af voordat u het werk verlaat.

Met de continue ontwikkeling van wetenschap en technologie, beweegt industriële productie in de richting van intelligentie, speelt automatiseringsapparatuur een belangrijke rol in de fabrieksproductie. Onder hen wordt automatische lasapparatuur als een belangrijke industriële automatiseringsapparatuur geleidelijk een belangrijke link in de intelligente upgrade van industriële productie. Automatische lasapparatuur is een soort apparatuur die het laswerk kan voltooien zonder menselijke interventie, die de lastaak nauwkeurig kan uitvoeren via het precisie -besturingssysteem en geavanceerde detectietechnologie, en zich automatisch aanpassen aan de vorm en grootte van het werkstuk om te verbeteren de werkefficiëntie en laskwaliteit. Automatische lasapparatuur kan niet alleen de productie -efficiëntie en productkwaliteit verbeteren, maar ook de arbeidskosten verlagen en de veiligheidsrisico's verlagen, dus wordt het gewaardeerd en aangenomen door meer en meer ondernemingen. De intelligente upgrade van automatische lasapparatuur wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten: Allereerst hanteert automatische lasapparatuur geavanceerde numerieke controletechnologie en interactieve interactieve interactieve interactieve interface van mensen, waardoor de operatie gemakkelijker wordt en de invloed van menselijke factoren op de laskwaliteit vermindert. Werknemers zijn in staat om complexe lastaken alleen te realiseren door eenvoudige instellingen en parameteraanpassingen, wat het gemak en de flexibiliteit van de werking verbetert. Ten tweede is de automatische lasapparatuur uitgerust met een intelligent sensorsysteem, dat de parameters in het lasproces in realtime kan volgen en de lasparameters op tijd kan aanpassen om de laskwaliteit en productstabiliteit te waarborgen. Deze realtime monitoring en feedback verbetert de precisie en stabiliteit van lassen aanzienlijk en vermindert het risico op lasafwijkingen. Verder combineert de automatische lasapparatuur machine learning en kunstmatige intelligentietechnologie, die het lasproces automatisch kan leren en optimaliseren op basis van historische gegevens en realtime feedback, het verbeteren van lasefficiëntie en consistentie. Door continue iteratie en optimalisatie kunnen automatische lasapparatuur zijn prestaties en aanpassingsvermogen continu verbeteren om intelligenter laswerk te bereiken. Over het algemeen wordt automatische lasapparatuur als een belangrijke link in de intelligente upgrade van industriële productie geleidelijk de belangrijkste kracht van industriële productie. Met de voortdurende ontwikkeling en toepassing van wetenschap en technologie zal automatische lasapparatuur intelligenter, nauwkeuriger en intelligenter worden, waardoor meer gemak en voordelen voor industriële productie worden gebracht en de industriële productie naar intelligente en efficiënte richting bevorderen.

Om de efficiëntie van de spot -lasmachine niet in de machine te beïnvloeden, moet u in de machine niet goed voorbereiden, dus wat moet er worden gedaan? Volg de fabrikanten van de spot lasmachines om er meer over te leren! 1, door de fabrikanten van lasmachines, weten dat het gebruik van het spot lasmachines, water, gas- en mechanisch apparaatgebruik, als eventuele afwijkingen, goed moeten worden aangepakt. 2, vóór het starten, schakel eerst de overdrachtsschakelaar van de regelklaan aan en spot lasmachine stroom van de kleine schakelaar, verbind de watervoorziening, gasvoorziening, de schakelkast op elke aanpassingsknop. 3 、 Zorg ervoor dat de spotlasser werkt, zorg ervoor dat het gascircuit en het waterkoelsysteem glad zijn. Het gas mag geen water bevatten. En de drainagetemperatuur is niet groter dan 40 ℃. 4, Lasments moeten vuil, olie, oxide huid en roest verwijderen voor het lassen, voor lasmen met oxideghuid, je moet het eerst in de pekel maken, zandstralen of een slijpwiel gebruiken om de oxidekaal te verwijderen.